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東莞沃文精密機械(圖)-鈦合金零件加工廠家-鈦合金零件加工 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家精密零件加工要注意的事項有哪些?
1、更換模具時首先關閉電源,沖床運動部門停止運轉后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
2、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械。
3、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后,鈦合金零件加工價格,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。
4、下班時,應關閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。
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影響精密零件加工精度的因素:
(1)切削力度的大小不同,也會導致工件精度受影響。
(2)工藝系統(tǒng)受熱變形導致的誤差,機械加工過程中,工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。
(3)工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導致工件的精度受到影響。
(4)機床受熱而產(chǎn)生變形會導致工件產(chǎn)生變形。
(5)刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很大的影響。
(6)工件本身受熱變形,主要是在切削過程中受熱產(chǎn)生變形。
CNC精密加工時注意事項
1、在每條程序加工前,鈦合金零件加工廠,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致;
2、裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適;
3、在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域,鈦合金零件加工公司,以確保刀具接刀時的準度;
4、在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油;
5、在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油;
6、在cnc精密加工自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須相關人員看查;
7、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時,則必須使用“單段”或“暫?!卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行;
8、加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等;
9、在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件;
10.工件下機后須及時清理去毛刺;
11.在下班時,鈦合金零件加工,操作人員必須做好及時的準確交接,以確保后續(xù)加工能正常進行;
12.關機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作面板上的電源和總電源;
13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作3、查看潤滑機是否正常工作,潤滑油是否充足,按正常的順序開機;
4、在機床正式工作前把主軸啟動(轉速為501R/M)以進行主軸預熱。
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