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馬達軸加工-沃文精密機械-馬達軸加工廠 :
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為了保證加工精度,粗、精加工好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗加工連續(xù)進行,則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。馬達軸加工
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軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一,它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷,按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類;或分為實心軸、空心軸等。軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。馬達軸加工
在工業(yè)產(chǎn)品中,軸類零件適用于一個或多個數(shù)控機床加工零件維護操作中。
采用多軸加工,具有如下幾個特點:
(1)減少基準轉(zhuǎn)換,提高加工精度。
多軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,加工精度更容易得到保證。
(2)減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。
過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用也隨之減少。
(3)縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理。
多軸加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于只把加工任務(wù)交給一個工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化,而且透明度明顯提高。
工件越復(fù)雜,它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。同時由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運作和管理的成本。
零件及成型模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具備高柔性、高精度、高集成性
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