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電機(jī)軸加工-電機(jī)軸加工廠-沃文精密 ：

軸類零件加工：需要明確加工要求。零件的定位與其夾裝在零件加工的工藝過程中，工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，，合理選擇工件的定位基準(zhǔn)有著十分重要的意義。定位基準(zhǔn)選擇的好壞不僅對(duì)零件加工質(zhì)量有很大的影響，還能提高生產(chǎn)效率。工件的定位與基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，防止過定位。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確可靠。電機(jī)軸加工

跟刀架是加工細(xì)長(zhǎng)軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因?yàn)榍疑龠^程中產(chǎn)生的振動(dòng)而導(dǎo)致工件變形問題。不過在調(diào)整的時(shí)候，一定要讓其和機(jī)床中心位置保持一致。

在進(jìn)行加工時(shí)，切削余量大，細(xì)長(zhǎng)軸受到的切削力也比較大，因此可以在尾座使用彈性，讓其可以自由的進(jìn)行伸縮。在進(jìn)行精加工的時(shí)候，為了提高細(xì)長(zhǎng)軸的精度，可以采用雙法。

采用多軸加工，具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。

多軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，加工精度更容易得到保證。

（2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。

過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。

（3）縮短生產(chǎn)過程鏈，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。

多軸加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，而且由于只把加工任務(wù)交給一個(gè)工作崗位，不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化，而且透明度明顯提高。

工件越復(fù)雜，它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短，在制品數(shù)量必然減少，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性