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軸加工工序中的加工余量,是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度,對軸而言,為關鍵的是磨削余量的確定,也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度,同時獲得光亮、平整的表面,通常有機械、化學和電化學三種方式。在拋光之前要先對軸進行擦拭,將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。細軸加工
在軸加工的操作里,有時候會對細長軸進行加工,而該方面的加工操作比起一般的軸部件加工來說更加復雜、困難,因此在進行細長軸的加工操作時要多注意。
在進行軸加工的加工操作前,一定要做好充足的準備工作,不然準備工作不到位,很難保障接下來的加工操作能夠正常進行。在進行該加工操作前,都需要做好哪些準備工作。
1、先分析一下需要加工的軸承圖樣。
2、確定一下要使用的加工原料。
3、確定一下軸承加工的表面要怎幺進行。
4、確定軸承件加工的位置固定。
5、劃分好各個加工的步驟。
6、確定一下什幺時候進行熱處理工序。
7、測量好加工的尺寸以及要用多少量切削。
8、擬定好加工的工藝流程。
9、畫好大型軸加工的工藝圖紙。
軸類部件對于精度這一方面的要求條件都比較高,所以不管是小型軸類零件還是大型軸類零件在進行加工時,其加工技術要求都是非常嚴格的。
軸頸是軸類零件的主要部件,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應控制在直徑公差點范圍內(nèi)。對幾何形狀精度要求較高的,可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。根據(jù)零件的工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,隨著大型軸加工的機器運轉(zhuǎn)速度的增大,軸類零件表面粗糙度值要求越來越小。