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一般軸類(lèi)零部件的定位基準(zhǔn)選擇

一般軸類(lèi)零部件的定位基面，常用的是兩中心孔。因?yàn)檩S類(lèi)零部件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目，而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般多是軸的中心線(xiàn)，采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則；而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面，能大限度地加工出多個(gè)外圓和端面，這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。

 對(duì)于長(zhǎng)度與直徑之比(長(zhǎng)徑比)細(xì)長(zhǎng)軸，在切削過(guò)程中由于其剛性差而極易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，難以獲得良好的加工精度和表面粗糙度。且熱擴(kuò)散差，線(xiàn)膨脹大，當(dāng)工件兩端頂緊時(shí)受熱變形影響易產(chǎn)生彎曲，因此，細(xì)長(zhǎng)軸是軸類(lèi)零件中較難加工的零件。在實(shí)際生產(chǎn)中，可通過(guò)采用三支承跟刀架、彈簧、改進(jìn)刀具的幾何角度或采用寬刃精車(chē)刀、選擇熱硬性好及高耐磨的刀具材料、增設(shè)合理的輔助工具等方法達(dá)到滿(mǎn)意的加工效果。

在軸加工操作完畢后，并不代表加工完成，只有對(duì)其進(jìn)行好檢驗(yàn)，確定其加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)后才算完畢。而加工完之后的檢驗(yàn)項(xiàng)目有很多，其中有一項(xiàng)非常關(guān)鍵，那就是尺寸檢驗(yàn)。在對(duì)軸加工后的軸部件進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)時(shí)，一定要嚴(yán)格按照原則進(jìn)行，并且按照正確的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，從而才能更好地保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。當(dāng)然除了該項(xiàng)檢驗(yàn)要仔細(xì)進(jìn)行外，其他各項(xiàng)檢驗(yàn)操作都要認(rèn)真進(jìn)行，從而才能更好地確保軸加工質(zhì)量。