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在加工和裝配過程中所使用的基準，工藝基準按用途不同又分為裝配基準及定位基準。裝配基準裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準。

精密軸加工技術進一步擴展隨著數控機床技術進步，精密軸加工技術日趨成熟，車磨復合，精密機械加工的效率大大提高。

主軸部件是直接影響加工精度的重要部件，而主軸上的軸承通常又是一個很大的內部熱源。在精密數控加工中心的主軸箱內應盡量避免使用摩擦離合器等發(fā)熱元件。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。

表面處理：擠壓好后的出產品被稱為基材，此時的軸加工型材表面不耐腐蝕，需要通過一系列的表面處理，為基材表面增加一層氧化膜來加大型材的耐腐蝕性、型材外觀的美觀度。該加工在進行表面處理時需先對型材的表面進行清洗，然后通過陽極氧化等表面處理為基材表面加一層保護膜。

細長軸在加工的時候，因為熱擴散性能差，高速旋轉時存在離心力，加上工件自身的重量容易產生彎曲變形的情況，這些情況都會嚴重的影響細長軸的精度。需要合理的選擇刀具角度，為了減少加工時產生的彎曲變形，在加工的時候刀具的刃傾角、前角以及主偏角度需要選擇正確。在車刀強度有保證的前提下，適當的增大前角，主偏角的選擇也應該要稍微大一些。