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我們知道大型軸加工的操作現(xiàn)場是比較嚴(yán)格的，因?yàn)樗芨鞣N因素的制約，尤其是它的主要尺寸部分，如果一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤就會使準(zhǔn)確度下降，工作表面的同軸度：主要工作表面為軸承位（與軸承配合的表面）和軸伸位（與傳動輪配合的表面）。如大型軸加工軸伸表面對軸承位表面的徑向跳動（偏心）過大，在電機(jī)運(yùn)行中將產(chǎn)生振動和噪音，大型軸加工主要尺寸受軸的大小以及工作表面的同軸度的控制，因此我們在進(jìn)行此加工的時(shí)候，要注意這一方面的知識，

細(xì)長軸加工


齒輪軸是機(jī)械傳動中應(yīng)用廣泛的零件之一，它的功用是按規(guī)定的速比傳遞運(yùn)動和動力。此零件是典型的軸類齒輪，齒輪分輪齒和輪體兩部分，齒輪的齒數(shù)為33，模數(shù)為4、壓力角20。；零件上加工有鍵槽、軸間、C2倒角等結(jié)構(gòu)。 齒輪軸與行星輪的固定機(jī)構(gòu)。齒輪軸1和行星輪2之間設(shè)有內(nèi)脹套3和外脹套4。在行星輪2的端面設(shè)置螺釘6和壓板5,內(nèi)外脹套壓緊后為面接觸。內(nèi)脹套3和外脹套4的夾角為20～50°。便于更換軸承調(diào)整齒側(cè)間隙。細(xì)長軸加工

精密電機(jī)軸斷裂、振動的原因加工工藝和焊接工藝不當(dāng)。

　　軸沿著圓周形成環(huán)狀裂紋，是由于板和軸在焊接時(shí)使用的是低碳鋼焊條，這樣會在軸的表面形成一層軟化的堆焊層。在不斷的循環(huán)交變應(yīng)力作用下，會沿著周向形成連續(xù)分布的環(huán)狀裂紋，隨著時(shí)間的延長，裂紋區(qū)域會不斷的擴(kuò)散，直至整個(gè)軸都發(fā)生斷裂。

　　軸的非配合面在加工的時(shí)候，很容易被人們忽略，軸表面和軸肩過渡的圓角部位經(jīng)常會留下刀痕，這樣表面就比較粗糙，進(jìn)一步導(dǎo)致狀態(tài)系數(shù)降低，軸的能力下降，引起斷裂。

細(xì)長軸加工