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連接軸加工公司-廣東連接軸加工-東莞沃文精密機(jī)械 ：

精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 軸加工工藝流程軸零件的主要加工表面是外表面和常見的特殊表面，根據(jù)精度和表面粗糙度要求選擇合適的加工方法。從毛坯車到半成品車，再到精品車、鉆車，這種軸加工工藝流程特別用于加工有色金屬材料，因?yàn)橛猩饘俚挠捕刃?，很容易堵塞砂粒之間沒有間隙，通常不打磨容易獲得所需的表面粗糙度，必須使用精加工和金剛石車加工；后的加工工藝流是從粗加工到半精加工，再到粗磨和精磨。連接軸加工


加工細(xì)長軸時，車刀的幾何形狀會影響到工件的振動，因此在選擇車刀幾何形狀時，需要考慮以下幾點(diǎn)：

刀尖圓弧半徑要小為了可以減少切削煙力和切削熱量，前角選取應(yīng)該要大。通常可以選取r0=15°～30°的角度。

　　刀尖圓弧半徑選擇在re<0.3mm范圍，同時為了減少徑向切削力，倒棱的寬度選取的數(shù)值也應(yīng)該小一些。

　　加工細(xì)長軸的時候，為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，我們需要掌握以上的幾點(diǎn)方法和技巧。

連接軸加工

軸類零件中的配合軸頸（裝配傳動件的軸頸)，相對于支撐軸頸的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。由于測量方便的原因，常用徑向圓跳動來表示。普通配合精度軸對支撐軸頸的徑向圓跳動一般為0.01～0.03mm，高精度軸為0.001～0.005 mm。此外還有軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。一般情況下，支撐軸頸的表面粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表面粗糙度為Ra0.63～2.5um.對于通用零件、典型零件，以上各項(xiàng)一般都有相應(yīng)表格和資料可查。