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零件的加工工藝分析

工藝路線的設(shè)計

箱體要求加工的表面很多，比如車床床頭箱體、齒輪傳動箱體等在這些加工表面中，忻州零件加工，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，所以箱體中主軸孔 （主要孔）的加工精度，孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題，因此，在工藝路線的安排中我更傾向于注意幾點(diǎn)。

先面后孔的加工順序

先加工平面， 不僅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夾砂等陷，更重要的是在加工分布在平面上的孔時，劃線，零件加工廠商，找正方便，而且當(dāng)鏜刀開始鏜孔時，不會因端面有高低不平而產(chǎn)生沖擊振動、損壞刀具，因此，一般l好應(yīng)先加工平面。

零件的加工方法

采用合理的切削用量避免機(jī)床振動減少變形：

根據(jù)薄壁工件粗、半精、精加工工序的加工余量的劃分，零件加工工廠，制定合理的切削用量，達(dá)到消除工件切削過程中刀具引起的振動，避開了工件與機(jī)床的共振，避免了切削時的振動引起的變形。

添加合理的切削液及有效地澆注方式：

加工時添加極壓乳化液或極壓切削油冷卻，及時帶走刀具上的切屑，刀桿采用中空，零件加工公司，切削液噴管通過刀桿直接加入到刀具的切削區(qū)，帶走切屑，降低了切削區(qū)的溫度，避免了積屑瘤的產(chǎn)生，提高了工件加工質(zhì)量。