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濟南cnc車床加工哪家好-沃文精密機械 ：

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，cnc車床加工哪家好，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工中應(yīng)該怎么提高精度

機械零件加工的精度主要體現(xiàn)在尺寸精度，幾何形狀精度以及相互位置精度這幾個方面，在幾何形狀精度中包含了圓度，直線度和平面度等等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

1、尺寸精度：主要有試切法、調(diào)整法、定尺寸法以及自動控制法等。

2、幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等。

3、相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等。

希望沃文精密機械有限公司的以上方法能對您有幫助。

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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

補焊技術(shù)要求：

1、補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2、根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對補焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3、補焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4、在補焊的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5、在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6、補焊時，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。

7、鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。

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精密機械零件加工的磨損分析

零件磨損原因及其預(yù)防方法

有些磨損屬于正常磨損的范疇，比如零件間的相互摩擦、由硬粒引起的磨損、在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損、化學(xué)物質(zhì)對零件的腐蝕還有高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化。

對于零件間的相互摩擦，要保證零件具有足夠的清潔和潤滑度。對于由硬粒引起的磨損，需要防止零件外露，保證零件間清潔遮蓋。對于在長期交變載荷下造成零件疲勞磨損，消除間隙，選擇合適潤滑油脂，就可以減少系統(tǒng)的額外振動，提高零件加工精度。對于化學(xué)物質(zhì)對零件的腐蝕，必須去除有害的化學(xué)物質(zhì)，并提高零件防腐性。對于高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化，應(yīng)設(shè)法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料制作零件。